齒輪加工機械:
1.滾齒機是用滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪和蝸輪等,加工范圍廣,可達到或高生產率;
2.插齒機是用插齒刀按展成法加工直齒、斜齒齒輪和其他齒形件,主要用于加工多聯齒輪和內齒輪;
3.銑齒機是用成形銑刀按分度法加工,主要用于加工特殊齒形的儀表齒輪;
4.剃齒機是用齒輪式剃齒刀精加工齒輪的一種機床;
5.磨齒機是用砂輪,精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的機床;
6.珩齒機是利用珩輪與被加工齒輪的自由嚙合,消除淬硬齒輪毛刺和其他齒面缺陷的機床;
7.擠齒機是利用高硬度無切削刃的擠輪與工件的自由嚙合,將齒面上的微小不平碾光,以提和光潔程度的機床;
8.齒輪倒角機是對內外嚙合的滑移齒輪的齒端部倒圓齒輪加工機床主要分為圓柱齒輪加工機床和錐齒輪加工機床兩大類。
9.圓柱齒輪加工機床主要用于加工各種圓柱齒輪、齒條、蝸輪。常用的有滾齒機,插齒機、銑齒機、剃齒機等。
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齒輪術語:
模數:m=D/N 徑節(jié):Pd=N/D。
節(jié)徑:就是節(jié)圓的直徑,D。
節(jié)圓:是一個理論圓,一對咬合的齒輪中,其節(jié)圓必互切。
壓力角PA:此為兩齒輪節(jié)圓公切線和壓力線所夾的角,一般的壓力角有 14.5 度和20度,現今多用20的壓力角,以防止干涉的情形發(fā)生。壓力線:兩齒輪在接觸時,垂直于接觸面的方向即是,通常正向負荷是沿壓力線的方向傳遞。
有效齒高(Working Depth):一對正齒輪齒冠高的和,又稱工作齒高,
齒冠高(Addendum):齒頂圓與節(jié)圓半徑的差。
齒根高(Dedendum):節(jié)圓與齒底圓半徑的差。
齒厚(Tooth Thickness):沿節(jié)圓量測的齒厚。
齒隙(Backlash):兩齒咬合時,齒面與齒面的間隙。
齒寬(Face Width):軸徑方向的齒輪厚度。
齒頂隙(Clearance):兩齒咬合時,一齒輪的齒頂圓與另一齒輪底間的空隙。
節(jié)點(Pitch Point):一對齒輪咬合與節(jié)圓相切的點。
基圓(Basic Circle):繪制漸開線齒形時作為基礎之圓。
齒根圓(Dedendum Circle):通過齒根之圓。
法向節(jié)距(Normal Pitch):漸開線齒輪沿特定斷面的同一垂線所測得的節(jié)距。
節(jié)距(Pitch):相鄰兩齒間相對應點的弧線距離。
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齒輪發(fā)展史:古代的齒輪是用木材刻制或用金屬鑄造的,在中國山西省永濟縣薛家崖出土的物件中已有青銅棘齒輪,據考證是秦、漢之間(公元前200年前后)的產品。
魏明帝青龍三年(公元235年)馬鈞發(fā)明的指南車中也采用了齒輪傳動。16世紀中葉以后的 200多年中,齒輪主要用于時鐘傳動,制造方法大多是在裝有旋轉的銼刀或銑刀的切齒裝置上粗切齒部,再用手工修整齒形。
18世紀后期,傳遞動力所需的較大尺寸和較的齒輪,一般都采用鑄造齒輪。19世紀20~30年代,英國的J.??怂购蚃.G.博德默爾等相繼研究了用多齒的成形銑刀銑削鑄鐵齒輪的方法。
1835年,英國的J.B.惠特沃思創(chuàng)造了用滾刀按展成法原理加工漸開線齒形的方法,但當時要制造用機械切制鑄鐵齒輪所用刀具極為困難。直到1854年美國的J.R.布朗發(fā)明了鏟背的齒輪盤銑刀,于是在銑床上用銑刀銑削齒輪的工藝才廣為流行。
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